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                    煤油氣相干燥的工藝過程

                    發布日期:2021-02-18 00:00 來源:http://www.fuck-mates.com 點擊:

                    煤油氣相干燥設備首要用于110KV及以上大型高壓電力變壓器互感器的干燥處理

                    作業原理:運用煤油滲透性強的特點,在真空環境下,用煤油蒸汽來加熱被干燥物品,煤油蒸汽能夠滲透到器身深處,放出熱量的煤油變成液體,又能夠沖刷器身,冷凝的火煤油經過管道收集,經過處理,別離出所含的水分和雜質,又能夠再重復運用,直至將產品干燥結束。

                    特點:由于大型高壓電力變壓器體積大,絕緣層厚且比較致密,用其他設備工藝要將其干燥,時刻很長且很難達到規劃要求。而煤油氣相干燥便是運用煤油滲透性很強的特點,選用適當的工藝,用煤油蒸汽來加熱干燥器身,不只干燥作用好,而且時刻短。但由于煤油是易燃物品,煤油蒸汽更加具有危險性,所以在操作運用上要嚴格依照工藝要求,避免產生事故,我們的設備也設置了相關的報警及處置方法。

                    煤油氣相干燥的工藝過程:

                    1.準備階段:    2、加熱階段:    3、降壓階段:    4、高真空階段:

                    設備組成:

                    1.真空干燥罐體:設備為矩形罐,罐門為電動開門液壓鎖緊,加熱保溫排管散布在罐外。罐內裝備瀑布是蒸發器,用于煤油的蒸發。裝備運載臺車,用于變壓器的進出罐,為了便利一般將罐體沉入地上以下一部分,確保臺車軌道與地上平。用戶也能夠自行裝備氣墊車。

                    煤油氣相干燥設備

                    2.臺車體系:有載重臺車和驅動設備兩部分,臺車為低速運轉。驅動設備用于將臺車牽引進出罐體。如果裝備氣墊車,則不配臺車,在罐門裝備翻板設備。

                    3.真空體系:依據運用要求裝備兩級或三級真空,體系裝備冷凝器,用于冷凝煤油和水的混合蒸汽,避免對真空泵和大氣的污染。

                    4.加熱體系:一般選用導熱油作為傳熱介質,用電加熱器加熱導熱油,在用泵進行強制循環,一部分經過真空罐外的排管散熱用于真空罐體的加熱和保溫,一部分通入到罐內的蒸發器,用于產生煤油蒸汽。體系裝備溫控儀,選用PID調節,控溫精度能夠抵達1°C。該體系也能夠用蒸汽加熱,氣動薄膜調節閥操控。

                    5.冷凝體系:首要有主冷凝器、冷凝收集罐和余熱收回設備組成,首要用于煤油蒸汽和水蒸氣的冷凝收回以及別離。該體系能夠測量產品的出水量。

                    6.煤油蒸發蒸餾體系:煤油經過坐落真空罐內的瀑布式蒸發器,由液態轉化為氣態冷凝的煤油經過過濾器組過濾,蒸餾體系能夠處理運用過的煤油,抵達重復循環運用。

                    7、煤油貯存輸送體系:設備運用的煤油要放置在距設備必定間隔的方位,作業時經過防爆輸送泵輸送到設備中。

                    8、壓縮空氣體系:由壓縮空氣源,空氣處理單元,操控閥,壓力檢測體系等組成,用于體系閥門的操控。

                    9.冷卻水體系:首要用于部分真空泵和冷凝器的冷卻。裝備工業制冷機,水流水壓檢測體系等。

                    10、液壓體系:用于罐門的鎖緊,也用于罐門上翻的履行。裝備氣墊車時用于翻板橋的翻開

                    11、通風排氣體系:用于設備地坑的通風,選用防爆風機。

                    12.操控體系:用于整個體系運轉的操控,有PLC和PLC+PC兩種操控方法,均為自動操控模式,PLC+PC的操控運用更加便利,不只能夠便利的修改工藝參數,也能夠記載實時參數,便利日后查詢。帶PC操控的設備還能夠對不同的操作等級設置不同的權限,不只有用的保護工藝數據,還能有用避免方法質量和事故,體系還能夠裝備遠程監控模塊,便利操控和故障檢測。

                    由于煤油氣相干燥占地上積大,所有其規格都是依據客戶要求制作。首要按設備煤油的蒸發功率來分級,一般有以下規格:200KW 250KW 300KW 400KW 450KW 500KW,如有特殊要求可定制

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